技術品質
技術品質
研發、生產、品質是我們成長的驅動力

為了更好地為提供客戶一站式的解決方案和產品,我們通過不斷引進先進設備和加快運營革新,致力于促進工業生產力與效率的提高。

+ 座椅零件 產品詳細圖片
+ 張緊輪部件 產品詳細圖片
+ 門鎖部件 產品詳細圖片
+ 空調零件 產品詳細圖片
+ 后視鏡零件 產品詳細圖片
  • =汽車工業
  • =一般工業
研發中心

鴻基金屬研發中心下轄六個工作組:模具組、工藝組、CAE小組、項目組、調機組和檢驗組。每個小組各司其職,同心協力保證研發中心的正常高效運行,不斷為公司推出具有市場價值的研發成果。
軟件方面擁有多種二維及三維工程設計和仿真模擬軟件。檢測設備方面擁有光譜儀、摩擦系數試驗機、拉力試驗機、三維投影快速檢測儀、三坐標、金相顯微鏡、硬度測試儀等設備。
 
箭頭 箭頭
圖示:1
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圖示:2
生產制造

鴻基金屬從成立伊始,便致力于特殊冷鐓零件成型的設計與制造,對于需要多次擠壓或沖切的產品使用多工位成型機使產品一次成型到位,減少機加工工藝,使效率和產品競爭力得到很大的提高。
熱處理:有兩條臺灣三永連續式網帶爐,熱處理生產工藝及關鍵參數均由電腦及PLC全自動調整和控制,相關生產數據由電腦自動記錄及保存,該設備完全符合CQI-9的相關要求。
機加工:以日本北村和西鐵城設備為主,精度可控制在0.005UM,并且針對特殊量大零件協同供應商共同開發專業設備的設計和制造,比標準設備產能提升40%以上,同時將結合冷墩工藝,使產品減少加工時間,提升產品競爭力。
沖壓工藝:沖壓是一種金屬加工方法,建立在金屬塑性變形的基礎上,利用模具和沖壓設備對板料施加壓力,使板料產生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀,尺寸和性能的零件。江蘇鴻基專業制造以連續模和傳送模工藝為主為客戶提供批量穩定的產品,目前在深拉伸沖壓件方面具有豐富的設計和生產經驗,生產設備來自臺灣協益,最大噸位為500噸。
質量體系

通過ISO/TS16949:2009質量體系認證,并有完善的實驗室檢測設備,從材料化學成分-生產過程-成品檢測設備一一俱全。為了提升檢測的準確度和效率,投入了KEYENCE 3D光學檢驗,通過KEYENCE檢測保存原始數據,將原始數據導出做SPC檢驗。

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圖示:3
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